Често срещани неизправности и мерки на машината за раздуване на филми

Има 13 често срещани неизправности при раздуване на филм: филм твърде вискозен, лошо отваряне; лоша прозрачност на филма; филм с бръчки; филмът има модел на водна мъгла; дебелината на филма е неравномерна; дебелината на филма е твърде дебела; дебелината на филма е твърде тънка; лоша термична ефективност запечатване на филма; Разлика в надлъжната якост на опън на филма; Разлика в напречната якост на опън на филма; Нестабилност на филмовия мехур; Груба и неравна повърхност на филма; Филмът има особена миризма и др.

1. Твърде вискозен филм, лошо отваряне

Причина за неуспех:

① Грешен модел на суровина от смола, а не частици от полиетиленова смола с ниска плътност, които не съдържат отварящ агент или отварящ агент с ниско съдържание

②Температурата на стопената смола е твърде висока и течливостта е голяма.

③Коефициентът на издухване е твърде голям, което води до филм с лошо отваряне

④Скоростта на охлаждане е твърде бавна, охлаждането на филма е недостатъчно и възниква взаимно сцепление под действието на натиска на теглителната ролка

⑤Скоростта на сцепление е твърде висока

Решения:

1. Заменете суровините от смола или добавете определено количество отварящ агент към кофата;

②Намалете по подходящ начин температурата на екструдиране и температурата на смолата;

③Намалете по подходящ начин коефициента на инфлация;

④Увеличете обема на въздуха, подобрете охлаждащия ефект и ускорете скоростта на охлаждане на филма;

⑤Намалете по подходящ начин скоростта на сцепление.

2. Слаба прозрачност на филма

Причина за неуспех:

① Ниската температура на екструдиране и лошото пластифициране на смолата причиняват лоша прозрачност на филма след формоване чрез раздуване;

② Твърде малко съотношение на удар;

③ Слаб охлаждащ ефект, което засяга прозрачността на филма;

④ Твърде много влага в смолисти суровини;

⑤ Твърде висока скорост на сцепление, недостатъчно охлаждане на филма
Решения:

① Увеличете температурата на екструдиране, за да направите смолата равномерно пластифицирана;

② Увеличете съотношението на издухване;

③ Увеличете обема на въздуха, за да подобрите охлаждащия ефект;

④Изсушете суровините;

⑤Намалете скоростта на сцепление.

3. Филм с бръчки

Причина за неуспех:

① Дебелината на филма е неравномерна;

② Охлаждащият ефект не е достатъчен;

③ Коефициентът на раздуване е твърде голям, което води до нестабилност на балончето, люлеене напред-назад и лесно за набръчкване;

④ Ъгълът на ламбдоидалната дъска е твърде голям, филмът е сплескан на кратко разстояние, така че филмът също лесно се набръчква;

⑤ Натискът от двете страни на теглителната ролка е непостоянен, едната страна е висока, а другата страна е ниска;

⑥ Оста между водещите ролки не е успоредна, което се отразява на стабилността и плоскостта на филма и след това се увеличава бръчката

Решения:

① Регулирайте дебелината на филма, за да сте сигурни, че дебелината е еднаква;

② Подобрете охлаждащия ефект, за да сте сигурни, че филмът може да бъде напълно охладен;

③ Подходящо намаляване на съотношението на инфлация;

④ Намалете по подходящ начин ъгъла на ламбдоидалната дъска;

⑤ Регулирайте натиска на теглителната ролка, за да сте сигурни, че филмът е равномерно натоварен;

⑥ Проверете оста на всеки водещ вал и го направете успоредна една на друга

4. Филмът има модел на водна мъгла

Причините за неуспех, както следва:

① Температурата на екструдиране е ниска, пластификацията на смолата е лоша;

② Смолата е влажна и съдържанието на влага е твърде високо.

Решения:

① Регулирайте настройката на температурата на екструдера и увеличете правилно температурата на екструдиране.

② При сушене на суровините от смола съдържанието на вода в смолата не трябва да надвишава 0,3%.

5. Неравномерна дебелина на филма

Причина за неуспех:

①Равномерността на празнината на матрицата пряко влияе върху еднаквостта на дебелината на филма.Ако празнината на матрицата не е еднаква, някои части имат по-голяма междина, а някои части имат по-малка междина, което води до различно екструдиране.Поради това образуваната дебелина на филма не е постоянна, някои части са тънки, а някои части са дебели;

② Разпределението на температурата на матрицата не е равномерно, някои са високи, други са ниски, така че дебелината на филма е неравномерна;

③ Подаването на въздух около пръстена за охлаждащ въздух е непостоянно, което води до неравномерен охлаждащ ефект, което води до неравномерна дебелина на филма;

④ Коефициентът на надуване и коефициентът на сцепление не са подходящи, което прави дебелината на филмовия балон трудна за контролиране;

⑤ Скоростта на сцепление не е постоянна, постоянно се променя, което със сигурност ще повлияе на дебелината на филма.

Решения:

① Регулирайте празнината на главата на матрицата, за да осигурите равномерно навсякъде;

② Регулирайте температурата на главата на матрицата, за да направите температурата на частта на матрицата еднаква;

③ Регулирайте охлаждащото устройство, за да осигурите равномерен въздушен обем на изхода за въздух;

④ Регулирайте съотношението на надуване и съотношението на сцепление;

⑤ Проверете устройството за механична трансмисия, за да поддържате скоростта на сцепление постоянна.

6. Дебелината на филма е твърде дебела

Резонанс на повреда:

① Междината на матрицата и количеството на екструзията са твърде големи, така че дебелината на филма е твърде дебела;

② Обемът на въздуха на пръстена за охлаждащ въздух е твърде голям и охлаждането на филма е твърде бързо;

③ Скоростта на сцепление е твърде ниска.

Решения:

① Регулирайте празнината на матрицата;

② Намалете правилно обема на въздуха на въздушния пръстен, за да разширите допълнително филма, така че дебелината му да стане по-тънка;

③ Увеличете правилно скоростта на сцепление

7. Дебелината на филма е твърде тънка

Причина за неуспех:

① Междината на матрицата е твърде малка и съпротивлението е твърде голямо, така че дебелината на филма е тънка;

② Обемът на въздуха на пръстена за охлаждащ въздух е твърде малък и охлаждането на филма е твърде бавно;

③ Скоростта на сцепление е твърде висока и филмът се разтяга твърде много, така че дебелината става тънка.

Решения:

① Регулирайте хлабината на матрицата;

② Увеличете правилно обема на въздуха на въздушния пръстен, за да ускорите охлаждането на филма;

③ Намалете правилно скоростта на сцепление.

8. Лошо термично запечатване на фолиото

Причината за повреда, както следва:

① точката на оросяване е твърде ниска, полимерните молекули са ориентирани, така че производителността на филма е близка до насочения филм, което води до намаляване на производителността на термично запечатване;

② неподходящо съотношение на издухване и съотношение на сцепление (твърде голямо), филмът се разтяга, така че ефективността на термичното запечатване на филма е засегната.

Решения:

① регулирайте обема на въздуха във въздушния пръстен, за да направите точката на оросяване по-висока и издухайте и издърпайте под точката на топене на пластмасата колкото е възможно повече, за да намалите ориентацията на разтягане на молекулите, причинена от удар и издърпване;

② Коефициентът на издухване и съотношението на сцепление трябва да са малко по-малки.Ако съотношението на раздуване е твърде голямо и скоростта на сцепление е твърде висока и напречното и надлъжното разтягане на филма е прекомерно, тогава производителността на филма ще има тенденция към двуосно разтягане и термичното уплътняващо свойство на филма ще бъде бедни.

9. Слаба надлъжна якост на опън на филма

Причина за неуспех:

① твърде високата температура на стопената смола ще намали надлъжната якост на опън на филма;

② бавна скорост на сцепление, недостатъчен надлъжно насочен ефект на филма, така че да се влоши надлъжната якост на опън;

③ твърде голям коефициент на разширение при издухване, несъответстващ на съотношението на сцепление, така че ефектът на напречна посока и якостта на опън на филма се увеличават, а якостта на опън надлъжно ще бъде по-лоша;

④ Филмът се охлажда твърде бързо.

Решения:

① правилно намаляване на температурата на разтопената смола;

② правилно увеличаване на скоростта на сцепление;

③ регулирайте съотношението на надуване, за да го адаптирате към съотношението на сцепление;④ правилно намалете скоростта на охлаждане.

10. Разлика в напречната якост на опън на филма

Причини за повреда:

① скоростта на сцепление е твърде висока и разликата с коефициента на надуване е твърде голяма, което причинява фиброза в надлъжна посока и напречната якост става лоша;

② скоростта на охлаждане на пръстена за охлаждащ въздух е твърде ниска.

Решения:

① правилно намалете скоростта на сцепление, за да съответства на съотношението на издухване;

② увеличете обема на въздуха на въздушния пръстен, за да накарате издухания филм да се охлади бързо, за да избегнете разтягане и ориентиране при високо еластично състояние на висока температура.

11. Нестабилност на филмови мехурчета

Причина за неуспех:

① температурата на екструдиране е твърде висока, течливостта на стопената смола е твърде голяма, вискозитетът е твърде малък и е лесно да се колебае;

② температурата на екструдиране е твърде ниска и изпусканото количество е малко;

③ обемът на въздуха на пръстена за охлаждащ въздух не е стабилен и охлаждането на филмовите мехурчета не е равномерно;

④ той се намесва и се влияе от силния външен въздушен поток.

Решения:

① регулирайте температурата на екструдиране;

② регулирайте температурата на екструдиране;

③ проверете пръстена за охлаждащ въздух, за да се уверите, че подаването на въздух наоколо е равномерно;

④ предотвратяване и намаляване на смущенията на външния въздушен поток.

12. Груба и неравна повърхност на филма

Причина за неуспех:

① Температурата на екструдиране е твърде ниска, пластификацията на смолата е лоша;

② Скоростта на екструдиране е твърде висока.

Решения:

① регулирайте настройката на температурата на екструдиране и увеличете температурата на екструдиране, за да осигурите добра пластификация на смолата;

② намалете правилно скоростта на екструдиране.

13. Филмът има особена миризма

Причина за неуспех:

① Суровината от смола има особена миризма;

② Температурата на екструдиране на разтопената смола е твърде висока, което води до разлагане на смолата, което води до специфична миризма;

③ охлаждането на мембранния мехур е недостатъчно и горещият въздух в мембранния мехур не се отстранява напълно.

Решения:

① замени суровини от смола;

② регулирайте температурата на екструдиране;

③ подобряване на ефективността на охлаждане на пръстена за охлаждащ въздух, за да направи филма напълно охладен.